Shangk Gandk International Trade Co., Ltd.
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Geradores de nitrogênio Tecnologia PSA
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Geradores de nitrogênio Tecnologia PSA

Geradores de nitrogênio de alta qualidade A tecnologia PSA é oferecida pelo fabricante da China GDK. Compre geradores de nitrogênio a tecnologia PSA, que é de alta qualidade diretamente com baixo preço.

Geradores de nitrogênio Tecnologia PSA

Pureza de nitrogênio garantida ao menor custo de energia

Você pode comprar a tecnologia PSA de geradores de nitrogênio da GDK com confiança, pois somos um produtor proficiente da tecnologia PSA de geradores de nitrogênio de alta qualidade. Prometemos fornecer a você o melhor serviço pós-venda e entrega rápida.

Nosso gerador de PSA de última geração permite produzir seu próprio suprimento confiável de nitrogênio com uma pureza de até 99,999% e até 40% de economia de energia.

Quando sua produção requer nitrogênio de alta qualidade e alto fluxo, não há solução melhor que o Atlas Copco NGP⁺450-2800. Para garantir a integridade e a continuidade da sua produção, o NGP⁺MONITORS a qualidade do seu ar de alimentação e sua saída de gás 24/7. Escolha a eficiência superior do NGP⁺ para fornecer uma combinação líder do setor de paz de espírito e o menor custo de propriedade.

 

Segmentos e aplicações

 

Comida e bebida

Embalagem: o gás nitrogênio pode ser usado para deslocar o oxigênio na embalagem de alimentos, o que ajuda a preservar a qualidade e a frescura do produto. Isso é particularmente importante para produtos como café, nozes e lanches, que são sensíveis à oxidação.

Embalagem da atmosfera modificada (MAP): A atmosfera modificada é a prática de modificar a composição da atmosfera interna de um pacote para melhorar o prazo de validade. Isso é comumente usado em embalagens de alimentos ou medicamentos. O processo de modificação geralmente tenta diminuir a quantidade de oxigênio (O2), movendo -o de 20,9% para 0%, para diminuir o crescimento de organismos aeróbicos e a velocidade das reações de oxidação que podem ocorrer em produtos de alimentos e bebidas.

Dispensação: o gás nitrogênio pode ser usado para dispensar cerveja e outras bebidas carbonatadas, o que ajuda a criar uma cabeça espumosa e uma textura suave e cremosa. Isso ocorre porque o gás nitrogênio é menos solúvel que o dióxido de carbono, o que cria bolhas menores e uma sensação mais suave da boca.

Processamento: O gás nitrogênio pode ser usado em aplicações de processamento de alimentos para ajudar a prevenir a oxidação e o crescimento microbiano. Por exemplo, ele pode ser usado para criar um ambiente livre de oxigênio durante o processamento de óleos e gorduras, o que ajuda a impedir a ranço.

 

Farmacêutico

Coberting: Criar um ambiente livre de oxigênio nos processos de fabricação e embalagem farmacêuticos é importante para manter a qualidade e a pureza dos produtos,

particularmente aqueles que são sensíveis à oxidação.

Purging: Equipamentos de purga de nitrogênio e oleodutos de ar, umidade e outros contaminantes é importante para impedir a contaminação do produto e manter a esterilidade do ambiente de fabricação.

Secagem por pulverização: O gás nitrogênio é frequentemente usado no processo de secagem por pulverização, que é usado para produzir formulações em pó de produtos farmacêuticos. O gás de nitrogênio é usado para criar um ambiente de baixa humuidade, o que ajuda a impedir que o pó se agrupe ou categando.

 

 

 

Petróleo e gás e produtos químicos

Inertendo tanques para prevenção de explosão: Inerting é o processo de substituição do ar dentro de um tanque ou nitrogênio da embarcação para evitar explosões ou incêndios.

Prevenção de incêndio: o nitrogênio é o gás de escolha para deslocar o oxigênio e evitar explosões. É usado principalmente para lavar o sistema de tubulação e o cobertor de produtos explosivos ou inflamáveis ​​armazenados.

O resultado é a segurança, a confiabilidade e a proteção da corrupção através da oxidação.

Teste de pressão: o nitrogênio é um gás inerte, o que significa que não reagirá com os materiais utilizados no equipamento ou na tubulação. O nitrogênio também pode ser usado para purgar equipamentos de outros gases que podem estar presentes, como oxigênio ou gases inflamáveis.

Levantamento de gás: esse processo é conhecido como levantamento de gás e envolve a injeção de nitrogênio no poço para criar pressão que ajuda a mover o óleo para a superfície.

Estimulação do poço: o nitrogênio é bombeado para o poço e cria pressão que fratura a rocha, permitindo que o petróleo e o gás fluam mais facilmente.

Prevenção de corrosão: Ao deslocar o oxigênio e outros gases corrosivos, o nitrogênio pode ajudar a proteger as superfícies metálicas da degradação.

Seura dos compressores de gás: o nitrogênio é frequentemente usado como gás de vedação nos compressores para evitar vazamentos e garantir a operação eficiente do equipamento.

No geral, o nitrogênio é um gás versátil que desempenha um papel importante na indústria de petróleo e gás. Suas propriedades inertes e capacidade de criar pressão tornam -a uma ferramenta valiosa para várias aplicações no setor. 

 


Aço

Purging: O nitrogênio é usado para purgar oxigênio e outros gases de fornos e outros equipamentos usados ​​no processo de fabricação de aço. Isso ajuda a impedir a oxidação do aço e garante um produto final de alta qualidade.

Bobagem: O nitrogênio é usado para criar uma atmosfera inerte em fornos e outros equipamentos para evitar a oxidação do aço durante o processamento.

Resfriamento: o nitrogênio é usado como um agente de resfriamento no processo de fabricação de aço. É frequentemente usado em combinação com água para resfriar o aço quente e evitar deformação ou outros danos.

Corte: o nitrogênio é usado como gás de assistência no corte de plasma e corte a laser de aço. O fluxo de nitrogênio de alta pressão ajuda a soprar metal fundido e outros detritos do corte, resultando em um corte limpo e preciso.

Recuço: O nitrogênio é usado como gás de proteção durante o processo de recozimento, usado para melhorar as propriedades do aço. O nitrogênio cria uma atmosfera inerte ao redor do aço, impedindo a oxidação e garantindo um produto final de alta qualidade.

 

Eletrônica

Solda e solda onda: O gás nitrogênio é usado para criar uma atmosfera inerte ao redor do processo de solda, impedindo a oxidação dos componentes de metal e garantindo juntas de solda de alta qualidade.

Solda de reflexão: Nesse processo, o gás nitrogênio é usado para reduzir a presença de oxigênio, o que pode causar oxidação da solda e reduzir a qualidade da conexão.

Limpeza: o gás nitrogênio é usado para remover contaminantes dos componentes eletrônicos durante o processo de fabricação. Também é usado para soprar poeira e detritos de equipamentos eletrônicos sensíveis.

Teste: o gás nitrogênio é usado no teste de componentes e dispositivos eletrônicos, particularmente aqueles que são sensíveis ao oxigênio ou umidade. Ele pode ser usado para criar uma atmosfera controlada para testar ou purgar o dispositivo de oxigênio ou outros contaminantes.

Armazenamento: o gás nitrogênio também é usado para armazenar componentes e dispositivos eletrônicos. Ao substituir o ar por nitrogênio, a oxidação e outras formas de degradação podem ser evitadas, garantindo a longevidade e a confiabilidade dos componentes.

 

Um suprimento seguro de nitrogênio

 

Se sua empresa é especializada em fabricação química, eletrônica, corte a laser ou alimentos e bebidas, um suprimento confiável de gás industrial é crucial.

Comparado à entrega sob demanda de garrafas ou tanques de gás, a produção de gás no local oferece uma riqueza de vantagens, desde economia de custos até disponibilidade contínua.

Os geradores avançados de nitrogênio da Atlas Copco oferecem a solução final: produção flexível no local de nitrogênio pelo menor custo possível.

 

Gas no local vs. líquido ou engarrafado seu próprio suprimento independente de nitrogênio.

Disponibilidade ininterrupta: 24 horas por dia, 7 dias por semana.

Economias significativas de escala e custos de operação mais baixos: sem cobranças de aluguel, despesas de transporte e perdas de evaporação do usuário em massa.

Sem riscos de segurança ao lidar com cilindros de alta pressão.

Integração fácil nas instalações de ar comprimido existentes.

 

Alta confiabilidade

Tecnologia comprovada: simples, confiável e durável. A pureza exata que seu aplicativo exige. Baixos custos operacionais para eficiência extra. A experiência em classe mundial em uma oferta de mercado exclusiva, de ar comprimido a gás.


Os geradores de PSA de nova geração alterarão o mais recente gerador de PSA da Atlas Copco, estender as vantagens do intervalo atual. O custo total do ciclo de vida consiste no custo inicial de investimento da instalação no local, no custo do serviço e no custo de energia. A faixa NGP tem o menor custo de investimento. No entanto, com o aumento do tempo de execução, é melhor aconselhado mudar para o intervalo NGP+ para reduzir os custos de energia.

 

 

Custo total do ciclo de vida

Com um fator de ar* de 1,8 (a 95%) a 5,5 (a 99,999%) e um algoritmo de modulação de tempo de ciclo especial, o custo de execução do novo NGP+ pode ser reduzido em 50%, em comparação com outros geradores N2.

O fator de ar é calculado dividindo o ar de entrada que seu sistema precisa pela quantidade de N2 que produz. Quanto menor o fator de ar, mais eficiente a geração de nitrogênio.

 

O gerador de nitrogênio de alto fluxo completo

Neste capítulo, descobre os recursos do NGP e seus benefícios

 

Descubra os recursos ngp⁺

 

Eletrônica

O Controlador Touch Avançado Elektronikon® com tela sensível ao toque em cores HD oferece fácil seleção de pureza do gás, alarme de pureza, monitoramento e interceptação de ar e opções de conectividade.

O modo de inicialização e espera automático permitem fácil operação e evitar o desperdício de energia.

O sistema de proteção de aplicativos garante apenas o gás que atenda ao requisito de pureza mínima atingirá seu aplicativo.

O gerador e seu software são projetados para utilizar o adsorvente de peneira molecular de carbono premium com eficiência máxima.

 

Válvulas

As válvulas de um gerador de PSA mudam a cada minuto em média.

Devido ao seu uso intensivo, essas válvulas desempenham um papel importante na operação confiável do gerador e na continuidade da sua produção. É por isso que o NGP⁺ apresenta válvulas qualificadas e pesadas qualificadas com uma longa vida útil de serviço.

 

Sensor

O sensor de pureza de gás de zircônia digital, medidor de fluxo e regulador de pressão incluídos como padrão.

 

Alta qualidade Adsorvente/CMS

• Alta densidade devido à tecnologia da cama embalada.

• Equalização superior/inferior.

• Protegido pelo sensor de pressão dedicado.

• baixo consumo de ar.

 

Monitoramento autoprotetor do ar de alimentação qualidade

• Temperatura.

• Pressão.

• Pressão orvalho de orvalho.

• Explicação automática de ar em caso de contaminação.

 

Inicialização automática

• Válvula de pressão mínima com bico de desvio para inicialização rápida.

• Elimina o risco de transbordamento e danos ao CMS.

 

 

 

Confiável e eficiente tecnologia

 

PSA confiável e comprovado

Com base na tecnologia de adsorção de swing de pressão (PSA), os geradores de nitrogênio NGP/NGP+ da ATLAS Copco fornecem um fluxo contínuo de nitrogênio na pureza desejada.

 

Suprimento de nitrogênio de alta pureza até 99,999%

Os geradores de ngp/ngp+ nitrogênio NGP/NGP+ da ATLAS Copco usam a tecnologia de adsorção de giro de pressão para isolar moléculas de nitrogênio de outras moléculas no ar comprimido. Oxigênio, CO2, vapor de água e outros gases são adsorvidos. O resultado é praticamente nitrogênio puro na saída do gerador. O.

NGP/NGP+

A série é uma fonte muito econômica de nitroge nuclecido em várias indústrias, como alimentos e bebidas, processamento de metal, eletrônicos e muitos outros.

 

Economia de ciclo variável

A maioria dos usuários não utiliza a capacidade máxima do gerador de nitrogênio o tempo todo.

Nosso economizador de ciclo variável desenvolvido interno (VCS) elimina o desperdício de energia durante a menor demanda e em temperaturas mais frias, oferecendo até 40%de economia adicional de energia.

 

1. LOW LOAD: Quando há menos demanda por nitrogênio, o VCS otimiza o ciclo do PSA para reduzir a capacidade do gerador e, portanto, o consumo de ar de alimentação para o que é necessário para gerar o volume mais baixo.

2. Carga total: o gerador é dimensionado para uma produção confiável em carga total em temperaturas quentes (se aplicável). Nessas condições, o VCS não é necessário.

3. Eficiência sazonal: Com carga total em condições frias, um gerador de nitrogênio funciona com mais eficiência, aumentando sua capacidade. Aqui, os VCs do NGP⁺ também serão iniciados para reduzir os custos de ar e energia.

 

 

Tipo

 

Capacidade de nitrogênio

Dimensões (W X D x H)

Peso

95%

96%

97%

98%

99%

99,50%

99,90%

99,95%

99,99%

99,995%

99,999%

mm

em

kg

lbs

NGP 450+

Nm³ / h

970

876

787

680

557

471

337

258

197

176

127

2703 x2100 x3028

106x83x119

5687

12538

Scfm

571

304

400

324

272

198

152

116

104

75

NGP 550+

Nm³ / h

1187

1073

963

833

682

577

412

315

242

216

155

2780 x2100 x3022

107x83x119

6403

14116

Scfm

699

632

567

490

401

340

242

185

142

127

91

NGP 650+

Nm³ / h

1421

1284

1152

997

816

690

493

377

289

258

186

2880 x2100 x3025

113x83x119

7360

16226

Scfm

836

756

678

587

480

406

290

222

170

152

109

NGP 800+

Nm³ / h

1780

1608

1444

1249

1023

865

618

473

362

323

232

3684 x3121 x3987

145x123x157

8755

19301

Scfm

1048

946

850

735

509

278

213

190

137

NGP 1000+

Nm³ / h

2258

2040

1831

1584

1298

1097

784

600

459

410

295

3773 x3121 x4211

149x123x166

10619

23411

Scfm

1329

1201

1078

932

764

646

461

353

270

241

174

NGP 1300+

Nm³ / h

2871

2594

2329

2014

1650

1395

996

762

584

521

375

3860 X3122 X4423

152x123x174

12368

27267

Scfm

1690

1527

1371

1185

971

821

586

449

344

307

221

NGP 1600+

Nm³ / h

3352

3029

2719

2352

1927

1628

1164

890

681

608

437

4430 x3365 x4892

174x132x193

16750

36927

Scfm

1944

1757

1577

1364

1117

944

675

515

394

352

253

NGP 2000+

Nm³ / h

3993

3608

3239

2801

2295

1940

1386

1060

811

724

521

4480 x3515 x5036

176x138x198

18750

41337

Scfm

2316

2092

1878

1625

1331

1125

804

613

470

419

301

NGP 2400+

Nm³ / h

4787

4325

3882

3358

2751

2325

1661

1271

973

868

624

4600 X3520 X5200

181x139x205

2500

5512

Scfm

2776

2508

2251

1948

1595

1348

963

735

563

502

361

NGP 2800+

Nm³ / h

5791

5233

4697

4063

3328

2813

2010

1537

1177

1050

756

4770 x3990 x5116

188X157X201

30750

67792

Scfm

3358

3035

2724

2356

1930

1631

1166

890

681

608

437

 

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